Tekniske specifikationer
1. Materialesammensætning
| Parameter | Specifikation | Teststandard |
|---|---|---|
| Primært materiale | Europæisk basswood af klasse A | ASTM D143-94 |
| Tæthed | 0,42 g/cm³ | ISO 3131:1975 |
| Fugtindhold | 6,8% ±0,5% | DIN 52183 |
| Overfladehårdhed | 3,2 kN (Janka) | ASTM D1037 |
2. Strukturelle komponenter
Laserskåret reolsystem:
-
Tolerance: ±0,03 mm (Klasse II-pasform)
-
Skærebredde: 0,1 mm (CO₂-laser)
-
Sammenkoblingsvinkel: 92° (forhindrer sæsonbestemt vridning)
Bæreevne:
| Hyldelængde | Maks. distribueret belastning |
|---|---|
| 35 mm | 180 g |
| 50mm | 120 g |
| 70 mm | 80 g |
Fremstillingsproces
1. Digital fremstillingsarbejdsgang
-
CAD-modellering
-
Software: SolidWorks 2024 (Education Premium)
-
Maskeopløsning: 0,01 mm
-
Spændingsanalyse: Finite Element-metoden (FEM)
-
Laserskæringsparametre
Effekt: 45W Hastighed: 8mm/s Frekvens: 5000Hz Hjælpegas: Trykluft (0.8MPa)
-
Efterbehandling
-
Afgratning: 400-korns slibning
-
Kantforsegling: Fødevaregodkendt mineralolie
-
Kvalitetskontrol: Inspektion med 10x forstørrelse
2. Montageteknik
Forbindelsessystem:
-
Type: Modificeret fransk klampe
-
Indgreb: 2,5 mm dybde
-
Friktionskoefficient: μ=0,4 (træ-træ)
Anbefalet monteringsmoment:
-
Træskruer: 0,15 N·m
-
Limbinding: 3,2 MPa (Titebond III)
Teknisk dokumentation
1. Dimensionstolerancer
| Komponent | Nominel størrelse | Tolerance |
|---|---|---|
| Lodret panel | 85 mm | +0/-0,05 mm |
| Hyldehak | 3,2 mm | ±0,02 mm |
| Bagpanel | 0,8 mm | +0,1/-0 mm |
2. Miljøspecifikationer
-
Driftstemperatur: 10°C til 35°C
-
Relativ luftfugtighed: 30% til 55% RF
-
UV-resistens: 500+ timer (ISO 4892-3)
Sammenlignende analyse
| Funktion | Standardmarkedstilbud | GuMo-specifikation |
|---|---|---|
| Materialetykkelse | 1,2 mm | 1,8 mm (+50%) |
| Fælles præcision | ±0,2 mm | ±0,03 mm |
| Belastningstest | Statisk 50g | Dynamisk 180g |
| Overfladefinish | Uforseglet | Fødevaregodkendt forseglet |
Samlingsprotokol
1. Anbefalede værktøjer
-
Forstørrelsesvisir (≥3,5x)
-
Præcisionspincetter (Dumont #5)
-
Mikroklemmer (5 mm kæbe)
2. Kritiske justeringstrin
-
Basismontering
-
Retvinklethedstolerance: <0,1° afvigelse
-
Brug en 30° tegnetrekant til verifikation
-
Hyldeinstallation
-
Sekventiel belastning fra midten og udad
-
15 minutters hærdningstid mellem hylderne
-
Endelig justering
-
Kontrollér med en 0,05 mm søgermåler
-
Påfør paraffinvoks på bevægelige dele
Kvalitetssikringsmålinger
| Prøve | Metode | Acceptkriterier |
|---|---|---|
| Faldtest | 50 cm på MDF | 0 strukturelle skader |
| Fugtighedscyklus | 24 timer ved 85% RF | ≤0,2% dimensionsændring |
| Belastningsudholdenhed | 72 timer ved 150% maks. belastning | <0,5 mm afbøjning |
Vedligeholdelsesspecifikationer
-
Rengøringsprotokol
-
Blød børste (grad 000)
-
Isopropylalkohol (70%)
-
Brug aldrig vandbaserede rengøringsmidler
-
Langtidsbevaring
-
Årlig påføring af bivoks
-
Opbevares ved 40-45% RF
-
Undgå direkte sollys (> 50.000 lux)
Bestillingsoplysninger
Produktionsleveringstid:
-
Standard: 7 arbejdsdage
-
Tilpasset: 12 arbejdsdage
Emballagespecifikationer:
-
Vakuumformet PET-bakke
-
Antistatisk skumforing
-
Fugtighedsindikatorkort
Forsendelsesparametre:
-
Maks. stabling: 8 enheder
-
Temperaturstyret mulighed tilgængelig
-